Eine Steuerung. So viele Möglichkeiten. LOGO! von Siemens

Sparsamer Umgang mit Ressourcen – auch mit Wasser – ist ein Gebot der Stunde. In der Landwirtschaft werden deshalb immer modernere Beregnungsanlagen eingesetzt. Besonders bei großflächigen Anbauzonen ist neben der Wasserzuleitung auch die Energieversorgung gesichert, um Pumpen für die Beregnung zu betreiben. Um die Anlage nach heutigen Standards zu automatisieren, fehlt aber oft ein Internetanschluss auf dem Feld. Was tun? Teil der Lösung könnte das CIM-Kommunikationsmodul aus der LOGO!-Reihe sein. Zunächst einmal empfiehlt es sich aber, die Bodenfeuchtigkeit auf der Agrarfläche über Sensoren zu erfassen, die mit einem oder mehreren LOGO!-Basismodulen verdrahtet sind. Das ebenfalls angeschlossene CIM-Modul stellt dann die Verbindung zum Internet her. Damit eröffnet sich die Möglichkeit, die Sensordaten in die Cloud zu schicken, dort zu analysieren und mit einem geeigneten Programm ein individuelles Beregnungs-szenario zu erstellen. Die zusätzliche Verknüpfung mit regionalen Wetterdaten, die über einen PC gewonnen und eingespeist werden, ist ebenfalls denkbar. Das würde die Effektivität der Beregnung noch erhöhen, frei nach dem Motto: Wenn in drei Stunden Wasser von oben kommt, muss ich jetzt kein Grundwasser pumpen.

Morgens auf dem Weg zur Arbeit schnell beim Bäcker vorbei, um dem Magen auch was zu tun zu geben, oder am Wochenende frische Brötchen holen für den Frühstückstisch? Das kennt jeder von uns. Wir genießen handwerkliche Produkte und schmecken das auch. Technik steht da im Hintergrund. Aber sie ist immer da, spielt eine wichtige Rolle, nicht nur bei den Backriesen. Ohne sie ist das heute zur Gewohnheit gewordene vielfältige Angebot auch einer kleineren Bäckerei nicht realisierbar. Also wieder kleinere Brötchen backen? Nicht mit LOGO!. Hier kann man zusammen mit dem Kommunikationsmodul LOGO! CIM in einem wichtigen Punkt des Backprozesses entscheidend eingreifen. Die Teiglinge, aus denen dann die frischen Brötchen werden, müssen dem Ofen zugeführt werden, durchlaufen diesen eine definierte Zeit, werden anschließend nach einer Abklingphase weitergeführt, gegebenenfalls zu einer Verpackungsinsel. Das ergibt eine Anzahl von Transportbändern, die aufeinander abgestimmt sein müssen. Mit dem CIM-Modul lässt sich jetzt das Kommunikationsprotokoll Modbus RTU nutzen, um die Antriebe der Bänder mit passendem Zeitversatz zuzuschalten, Bandgeschwindigkeiten anzupassen und am Ende des Backvorgangs in umgekehrter Reihenfolge wieder abzuschalten. Und wenn es im nächsten Durchlauf doch keine Brötchen, sondern Croissants oder Nussecken werden sollen: Die Zeiten für Zuführung, Backdurchlauf und Abkühlphase werden programmtechnisch einfach angepasst, und LOGO! CIM steuert die Bänder nach dem neuen Rezept an. Kleine Brötchen backen mit Hilfe einer Kleinsteuerung? Funktioniert.