Sauter, 500g, 83 x 160 x 28mm

Das Kern-Ultraschall-Härteprüfgerät ist ideal geeignet für die mobile Härteprüfung, bei der der Schwerpunkt auf schnellen und präzisen Ergebnissen liegt. Das Sauter HO misst mithilfe einer Vickers-Diamantspitze, die mit einer definierten Kraft in das Prüfstück gepresst wird. Anschließend wird die Spitze in hochfrequente Ultraschallvibrationen versetzt. Aus der Dämpfung wird die Härte abgeleitet. Ideal geeignet zum Messen von kleinen Schmiedeteilen, Gussteilen, Schweißpunkten, gestanzten Teilen, Gusswerkzeugen, Kugellagern, Flanken von Zahnrädern und zum Messen des Einflusses von Wärme oder Hitze.

• Vorteile im Vergleich zu Rockwell und Brinell: Weniger Kraftaufwand beim Testen und daher nur mikroskopisches, geringes Eindringen und schonendes Testen

DIN 50159-1-2008, ASTMA1038-2005, JB/T9377-2013

Planparallelen-, Oberflächen- und Härtemessgeräte

Oberflächengüte

Jedes bearbeitete Bauteil hat eine Oberflächengeometrie, die aus drei grundlegenden Elementen besteht:

Form oder Krümmung – Weist die Oberfläche unregelmäßige Unebenheiten oder Formänderungen auf?
Welligkeit – Weist die Oberfläche regelmäßige Welligkeit oder Muster auf (z. B. Fräsmuster)?
Rauheit – Formen oder Unregelmäßigkeiten, die kleiner als und Bestandteil der Welligkeit sind z. B. Material-Mikrostrukturen)

Welligkeit und Rauheit sind gewöhnlich die am schwierigsten messbaren Elemente beim Vergleich von Oberflächenbeschaffenheit; sie haben jedoch eine starke Auswirkung auf die Leistung des Bauteils. Abweichungen verursachen Änderungen im ästhetischen Design, Abweichungen im Bauteilverschleiß und in der Ölabscheidung usw. Viele Hersteller geben daher einen Bereich von Rauheitswerten an, innerhalb dessen ihre Bauteile hergestellt werden müssen, oft ausgedrückt als: Ra, Rq (RMS), RzDIN, Ry, Sm, mm.