SICK IMI08 M8 Induktiver Näherungssensor, Gewinderohr PnP / 200mA 2 mm, IP68, IP69K 30 V dc

RS Best.-Nr.:: 209-2485
Herst. Teile-Nr.:: IMI08-02BPSNC0S
Marke:: SICK

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Herst. Teile-Nr.:: IMI08-02BPSNC0S
Marke:: SICK

Technische Daten

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Rechtliche Anforderungen

Produktdetails

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Alle auswählen	Eigenschaft	Wert
	Marke	SICK
	Gewindegröße	M8 x 1
	Produkt Typ	Induktiver Näherungssensor
	Bauform Gehäuse	Gewinderohr
	Länge	70mm
	IP-Schutzart	IP68, IP69K
	Montageart	Bündige Montage
	Anschlusstyp	4-polig
	Maximale Versorgungsspannung	30V
	Gehäusematerial	Edelstahl
	Breite	8mm
	Maximale Erfassungsreichweite	2mm
	Betriebstemperatur min.	-25°C
	Erfassbare Materialien	304 V2A Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl
	Maximale DC Spannung	30V dc
	Maximale Betriebstemperatur	75°C
	Normen/Zulassungen	EN 60529, EN 60947-5-2, UL File No. E181493
	Abschirmung	Abgeschirmt
	Ausgangstyp	PnP
	Schaltstrom	200mA
	Serie	IMI08
	Maximale Schaltfrequenz	100Hz

	Alle auswählen
	Marke SICK
	Gewindegröße M8 x 1
	Produkt Typ Induktiver Näherungssensor
	Bauform Gehäuse Gewinderohr
	Länge 70mm
	IP-Schutzart IP68, IP69K
	Montageart Bündige Montage
	Anschlusstyp 4-polig
	Maximale Versorgungsspannung 30V
	Gehäusematerial Edelstahl
	Breite 8mm
	Maximale Erfassungsreichweite 2mm
	Betriebstemperatur min. -25°C
	Erfassbare Materialien 304 V2A Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl
	Maximale DC Spannung 30V dc
	Maximale Betriebstemperatur 75°C
	Normen/Zulassungen EN 60529, EN 60947-5-2, UL File No. E181493
	Abschirmung Abgeschirmt
	Ausgangstyp PnP
	Schaltstrom 200mA
	Serie IMI08
	Maximale Schaltfrequenz 100Hz

Ursprungsland:: HU

Übersicht

Auf einen Blick

Typen: M8 bis M30

Große Erfassungsbereiche: 2 mm bis 40 mm

Gehäuseschutzart: IP68, IP69K

Temperaturbereich: -25 °C bis +85 °C.

Option für robustes Gehäuse oder Gehäuse, geeignet für die Lebensmittel Industrie komplett aus Edelstahl

IO-Link und Visual Justageanzeige

Beständig gegen Öle, Kühlschmierstoffe und Reinigungsmittel

Ihr Vorteil

Sehr lange Lebensdauer durch geschlossenes Edelstahlgehäuse, Beständigkeit gegen Öle, Kühlschmierstoffe und Reinigungsmittel

Große Erfassungsbereiche und IO-Link für stabile Prozesse und hohe Anlagenverfügbarkeit

Schnelle und einfache Installation dank Visual Justagenanzeige und Selbstsichernde Muttern

Flexible und kostenoptimierte Implementierung von Anwendungslösungen dank großem Produkt Portfolio

Einfache Implementierung spezieller kundenspezifischer Varianten

Im Gegensatz zu herkömmlichen Näherungssensoren, deren Erfassungsfläche aus Kunststoff besteht, haben die induktiven Näherungssensoren IMI ein geschlossenes Gehäuse aus Edelstahl. Diese Funktion macht das IMI ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Anwendungen mit mechanischen und chemischen Lasten, z. B. bei Stößen, schnellen Temperaturänderungen, täglicher Reinigung mit aggressiven Medien, der Wirkung von Kühlschmiermitteln. Darüber hinaus bietet das IMI große Erfassungsbereiche und IO-Link-Kommunikation. Dies gewährleistet Prozessstabilität und hohe Anlagenverfügbarkeit sowie eine flexible und kostenoptimierte Implementierung von Anwendungslösungen.

Anwendungen

Doppelte Bestimmung der Ventilposition

Abfrage der Kopplungsbiegeposition

Drehzahlmessung

Überwachung des Materialtransports

Messung von Gabelstaplerhöhen für produktive Produkthandhabung mit Prozesssicherheit

Türblatterkennung an Aufzugstüren

Zonenerkennung in Aufzugswellen

Positionsbestimmung an einer Drehtür

Türblatterkennung an automatischen Schiebetüren

Drehzahlüberwachung in Rolltreppen mit induktiven Näherungssensoren

Erkennungs- und Positionierungsaufgaben in Pressen

Überwachung des Drehventilbetriebs während der Materialentladung

Überwachung der Riemenspannung am Förderband

Bewegung und Positionssteuerung einer Lanze

Bewegung und Positionssteuerung von internen Maschinenteilen

Auslass-Haubenposition (nach oben, unten) an einem Basis-Sauerstoffofen

Überwachung der Kippposition am Basis-Sauerstoffofen

Erkennung der richtigen Hebelpositionierung während der Staubabsaugung

Drehventilbetrieb am Staubfördersystem im Abgas System

Förderbandbetrieb auf Staubfördersystem

Lüfterbetrieb (U/min) an der Flügelradachse im Abgasungssystem

Einlass- und Auslassdämpferposition an den Hauptlüftern

Bestimmung der Position des Betätigungselements auf der Schere während des Rollens Prozess

Überwachung des Bandbetriebs in Kohlenstoff- und Sinterversorgung

Überwachung des Betriebs des Sinter-Förderers im Sinter Anlage

Bewegung und Position von Temperatur- und Probenlanzen

Bewegung und Positionssteuerung von Sauerstoff- und Kohlenstofflanzen

Position des Pfannenofen-Dachs während des zweiten Metallurgieprozesses

Position von Elektrodenarmen und Elektroden am Pfannenofen

Dachpositionserkennung am Vakuumentgaser während der Sekundärmetallurgie

Vessel zur Positionsbestimmung von Reaktorgefäßen bei der Entgaser von Ruhstahl-Heraeus-

Note

Produktdetails decken die gesamte Produktfamilie ab. Details zu den Spezifikationen für dieses einzelne Produkt finden Sie im Datenblatt.