Vergussmasse

Vergussmassen sind eine universelle Art von Dichtmittel, die Umwelt-, mechanischen und physischen Schutz für Leiterplatten und elektronische Baugruppen bieten. Vergießen ist ein in der Elektronik eingesetzter Prozess zum Füllen einer vollständigen elektronischen Baugruppe mit einem soliden oder gelatineartigen Verbundstoff. Die Vergussmasse, einmal aufgetragen, ausgehärtet und gehärtet, umhüllt Ihre Elektronik in einer festen Masse und bildet eine Barriere, die Schutz vor Feuchtigkeit, Vibrationen, Vibrationen, thermischen oder physikalischen Schocks und allgemeiner Verschmutzung bietet. Durch den mechanischen Schutz können die Bauteile ihre hohe Leistung auch unter extremen Bedingungen beibehalten. Hierbei werden häufig Duroplasten oder Silikonkautschuk-Gele verwendet.

Arten von Verbundstoffen:

• Epoxidharz-Vergussmassen – Epoxidharz-Vergussmassen haben im Allgemeinen eine bessere Haftung, hohe Temperaturbeständigkeit, und Chemikalienbeständigkeit. Mit Epoxidharz-Systemen erzielt man eine bessere Haftung auf einer Vielzahl von Substraten und normalerweise ist keine Grundierung erforderlich. Sie sind benutzerfreundlich und zuverlässig. Sie bieten eine gute Temperaturbeständigkeit bis zu 204 °C (400 °F).
• Polyurethan-Vergussmassen – Urethan-Vergussmassen weisen grundsätzlich eine bessere Flexibilität, Dehnbarkeit und Abriebfestigkeit auf. Da ihre Tg unter -40 °C liegt, sind sie eine gute Wahl zum Vergießen von SMD-PC-Platinen. Ihre Abbindezeit lässt sich einfach mit einem Beschleuniger ändern, ohne dass die Eigenschaften beeinträchtigt werden.
• Silikon-Vergussmassen – Silikon-Vergussmassen und Verkapselungsmaterialien sind außerdem weich, flexibel, und bieten eine höhere Dehnbarkeit. Silikonmaterialien weisen außerdem die höchsten Betriebstemperaturen auf. Speziell formulierte Silikon-Vergussmassen lassen sich bei unter –100 °C verarbeiten und die meisten Silikon-Keramik-Materialien können Temperaturen um 200 °C aushalten.
• Acryl-Vergussmassen – Acryl-Vergussmassen sind Materialien, die unter UV-Strahlung und Hitze aushärten. Sie garantieren ein besonders schnelles Aushärten, angemessene Chemikalienbeständigkeit und ein klares Erscheinungsbild.

Weitere Infos finden Sie in unserem Vergussmassen-Ratgeber.