SKF 1-reihig Rillenkugellager, Innen-Ø 10 mm / Außen-Ø 26 mm Außen-ø , Breite 8 mm

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RS Best.-Nr.:
586-073
Herst. Teile-Nr.:
6000-2RSL/C3
Marke:
SKF
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Marke

SKF

Innendurchmesser

10mm

Produkt Typ

Rillenkugellager

Außendurchmesser

26mm

Axiallager-Breite

8mm

Kugelmaterial

Stahl

Käfigmaterial

Blech

Bauart

Gekapselt

Anzahl der Reihen

1

Internes Lagerspiel

C3

Statische Traglast

1.96kN

Dynamische Traglast

4.75kN

Bohrung Typ

Zylindrisch

Serie

6000

Normen/Zulassungen

No

Grenzdrehzahl

34000U/min

Lagerung

Rillenkugellager

Ursprungsland:
IT

Rillenkugellager der Serie SKF 6000, 10 mm Bohrungsdurchmesser, 26 mm Außendurchmesser – 6000-2RSL/C3


Dieses Rillenkugellager wurde entwickelt, um radiale und moderate axiale Belastungen in rotierenden Geräten in Automatisierungs-, Elektronik- und mechanischen Systemen zu unterstützen. Es verfügt über eine abgedichtete Konstruktion, um die Schmierung zu erhalten und Verunreinigungen auszuschließen, wodurch es sich für den Dauerbetrieb in Maschinen eignet, bei denen Wartungsintervalle verlängert werden. Die Komponente verwendet Stahlkugeln und eine zylindrische Bohrung zur Schnittstelle mit Wellen in kompakten Baugruppen.

Merkmale und Vorteile:


• Versiegelte Enden bieten Verunreinigungsbeständigkeit und eine längere Nutzungsdauer
• Blechkäfig reduziert die Reibung für eine reibungslosere Rotation
• Interne C3-Lagerluft für thermische Ausdehnung
• Dynamische Nennleistung von 4,75 kN sorgt für dauerhafte Belastbarkeit
• Statische Nennleistung von 1,96 kN widersteht Verformung bei stillstehenden Lasten

Anwendungen


• Geeignet für Präzisionsmotoren, die eine hohe Drehzahl erfordern
• Ideal für kompakte Getriebespindeln in Automatisierungsanlagen
• Wird mit Leiterplattenbaugruppen in Lüfterwellen verwendet
• Kann für Drehgeber und kleine Servoantriebe verwendet werden

Welche Wellen-Schnittstelle wird benötigt?


Es passt zu einer 10-mm-Zylinderbohrung, die je nach Toleranzen und Montageverfahren eine Press- oder Gleitmontage ermöglicht.

Wie verhält sich das Lager bei hohen Drehzahlen?


Die Grenzdrehzahl beträgt 34. 000 U/min bei korrekter Montage und Schmierung, was den Einsatz in Hochgeschwindigkeitsmotoranwendungen ermöglicht.

Welche Materialien beeinflussen die Verschleißmerkmale?


Die Wälzkörper bestehen aus Stahl, der eine Standardhärte und Verschleißfestigkeit bietet, die für typische industrielle Belastungen geeignet ist.

Wie wirken sich die Dichtungen auf den Schmierungsbedarf aus?


Versiegelte Enden halten das Schmiermittel intern zurück, wodurch die Häufigkeit der Nachschmierung reduziert wird, aber der Austausch der gesamten Einheit erforderlich ist, wenn die Schmierung abgelaufen ist.

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