SKF Rollenlager 1-reihig Nadel Kugellagerstahl 19 kN 10000U/min / Außen-Ø 33 mm Außen-ø 32.5 kN 18000U/min 16000U/min,

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RS Best.-Nr.:
513-846
Herst. Teile-Nr.:
NK 25/20
Marke:
SKF
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Marke

SKF

Produkt Typ

Rollenlager

Innendurchmesser

25mm

Axiallager-Breite

20mm

Bohrung Typ

Parallel

Rollenmaterial

Verchromter Stahl

Käfigmaterial

Stahlblech

Geschwindigkeit max. Schmierfett

10000U/min

Geschwindigkeit max. Öl

16000U/min

Grenzdrehzahl

18000U/min

Normen/Zulassungen

No

Bauart

Offen

Dynamische Traglast

19kN

Außendurchmesser

33mm

Statische Traglast

32.5kN

Lagermaterial

Kugellagerstahl

Anzahl der Reihen

1

Lagerung

Nadel

RoHS Status: Ausgenommen

SKF Rollenlager, 25 mm Innendurchmesser, 33 mm Außendurchmesser - NK 25/20


Dieses Rollenlager ist ein einreihiges Nadellager, das für die Aufnahme von Radialbelastungen in kompakten rotierenden Baugruppen in Automatisierungs-, elektrischen und mechanischen Systemen entwickelt wurde. Er verfügt über eine parallele Bohrung und eine offene Konfiguration und eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Drehkapazität und einen schmalen Querschnitt erfordern.

Merkmale und Vorteile:


• Hohe dynamische Kapazität bietet eine Lasthandhabung von 19 kN während des Betriebs
• Robuster statischer Widerstand bietet eine Unterstützung von 32,5 kN unter stationärer Last
• Der Stahlblechkäfig sorgt für eine kontrollierte Rollenführung und reduzierte Reibung
• Rollen aus Kohlenstoff-Chrom-Stahl bieten Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit
• Fähig mit 18.000 U/min für Hochgeschwindigkeitsrotationsaufgaben
• Fett- und Ölgrenzen ermöglichen flexible Schmierungsoptionen

Anwendungen


• Geeignet für Präzisions-Betätigungswellen in Automatisierungsanlagen
• Ideal für kompakte Getriebeeingänge in elektrischen Antrieben
• Wird mit Gleitträgern in Pick-and-Place-Maschinen verwendet
• Kann für Drehkontakte in kleinen Motoren verwendet werden
• Wird für Förderrollen in der leichten Materialhandhabung verwendet

Welche Schmierungsregime sind für einen längeren Betrieb geeignet?


Für den kontinuierlichen Einsatz mit hoher Geschwindigkeit ist eine Ölschmierung bis zu 16. 000 U/min geeignet, während Fett für Installationen mit niedrigerer Geschwindigkeit oder abgedichtete Installationen bis zu 10. 000 U/min verwendet werden kann

wählen Sie die Schmiermittelklasse entsprechend der Betriebstemperatur und dem Verschmutzungsgrad.

Wie wirkt sich die Bohrungs- und Endkonfiguration auf die Montageoptionen aus?


Die parallele Bohrung vereinfacht die Einpressmontage und die Ausrichtung der Welle, während das offene Ende einen direkten Wellenzugang für die axiale Positionierung mit externen Haltevorrichtungen ermöglicht.

Aus welchen Materialien bestehen die Wälzkörper und der Käfig für die Wartung?


Die Rollen bestehen aus Kohlenstoff-Chrom-Stahl für Ermüdungsfestigkeit, und der Käfig ist aus Stahlblech geformt, was eine routinemäßige Inspektion und einen Austausch unter Wartungsplänen ermöglicht.

Kann dieses Lager bei der Montage Ausrichtungsfehler oder Radialstöße bewältigen?


Er ist in erster Linie für die Unterstützung radialer Lasten mit begrenzter Toleranz gegenüber Ausrichtungsfehlern, starken radialen Stößen oder Wellendurchbiegungen vorgesehen, die durch Konstruktionsmaßnahmen wie zusätzliche Stützen oder konforme Befestigungen gemildert werden sollten.

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